Mit unserem modernen, flexiblen Fertigungssystem können wir wiederkehrende Komponenten in beliebiger Reihenfolge und mit wechselnden Losgrößen fertigen. Auf diese Weise können auch kurzfristige umzusetzende Projekte technologisch realisiert werden.
Wir verfügen über ein leistungsfähiges und zuverlässiges Netzwerk internationaler Lieferanten. Ein eigener Werkzeug- und Vorrichtungsbau sowie eine hochgenaue 3D-Koordinatenmessmaschine tragen dazu bei, die Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen.
Spektrum | |
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kubische und rotationssymmetrische Bauteile: | max. Störkreisdurchmesser 850 mm |
Gewicht: | 0,5 -500 kg |
Material: | Eisenguss (GG, GGG, ADI), Aluguss, Rotguss, Stahlguss, Schmiedeteile, Stahl |
Stückzahlen | kleine und mittlere Serien |
Genauigkeiten | IT6 |
Wir sind ein Unternehmen, das seine Prozesse mittels präziser Qualitätsplanung umsetzt. Kontinuierlich führen wir Reviews und Audits durch, um die Prozessleistung zu messen und die Prozesseffizienz zu bewerten. Damit die Komponenten unser Werk so verlassen, wie der Kunde sie bestellt hat, durchlaufen sie mehrfache Qualitätskontrollen.
Die Qualiätsüberwachung beginnt bei der stichprobenartigen Wareneingangs- und Materialkontrolle. Danach erfolgt die Überwachung des gesamten Produktionsprozesses entsprechend der vereinbarten Kundenvorgaben bis zur 100%-Kontrolle der Produkte mittels 3D-Koordinatenmesstechnik. Eine statistische Prozesskontrolle (SPC) ist auf Kundenwunsch möglich. Die Erststückfertigung erfolgt mit einem Erstmusterprüfbereicht oder nach dem Produktionsteil-Abnahmeverfahren (PPAP).
Regelmäßige Kundenaudits und Audits von unabhängige Drittparteien (TÜV, GL) überwachen die Fertigung der Komponenten. Unser Produktionswerk ist ISO 9001: 2015 zertifiziert und besitzt die HPQ und den Q1 Lieferantenstatus der Deutsche Bahn AG.